Sârmă de oțel inoxidabil de performanță specială

Scurta descriere:

Compania noastră are o istorie de peste 60 de ani în producția de oțel inoxidabil. Prin selectarea materiilor prime de înaltă calitate și adoptarea proceselor de topire a cuptorului electroslag trifazat + cuptor de refuzare monofazat 、 cuptor cu vid 、 cuptor cu inducție de frecvență medie și cuptor cu arc electric + cuptor vod, produsele sunt excelente în curățenie și omogene 、 stabile în compoziție . Seria de sârmă Bar Bar și cabină de bandă trebuie furnizată.


Detaliile produsului

Etichete de produs

Special performance stainless steel wire(c)
Special performance stainless steel e

Compania noastră are o istorie de peste 60 de ani în producția de oțel inoxidabil. Prin selectarea materiilor prime de înaltă calitate și adoptarea proceselor de topire a cuptorului electroslag trifazat + cuptor de refuzare monofazat 、 cuptor cu vid 、 cuptor cu inducție de frecvență medie și cuptor cu arc electric + cuptor vod, produsele sunt excelente în curățenie și omogene 、 stabile în compoziție . Seria de cabine de bare, sârmă și benzi este furnizată.

Gama de dimensiuni

Sârmă trasă la rece

Ф0.05-10.00mm

Banda laminată la rece

Grosime 0,1-2,5 mm

 

Lățime 5.0-40.0mm

fâșie laminată la cald

Grosime 4,0-6,0 mm

 

Lățime 15,0-40,0 mm

Panglică laminată la rece

Grosime 0,05-0,35mm

 

Lățime 1,0-4,5 mm

Bară de oțel

Ф10.0-20.0mm

Compoziția chimică a oțelurilor inoxidabile

Proprietăți

Compoziție nominală

 

C

Si

Mn

Cr

Ni

Cu

Mo

N

 

 

nu mai mare de

 

308

0,08

2.0

-

19-21

10-12

-

-

 

 

309Nb

0,08

1.0

2.0

22-24

12-16

-

-

 

 

316L

0,03

1.0

2.0

16-18

10-14

-

2-3

≤0,1

 

316Ti

0,08

1.0

2.0

16-18

10-14

-

2-3

≤0,1

Ti5 (C + N)

-0,7%

304L

0,03

1.0

2.0

18-20

8-12

-

-

≤0,1

 

800H

0,05-0,1

1.0

1.5

19-23

30-35

≤0,75

-

 

Fe≥39,5%

Al: 0,15-0,6

Ti: 0,15-0,6

904L

0,02

1.0

2.0

19-23

30-35

1-2

4-5

≤0,1

 

SUS430LX

0,03

0,75

1.0

16-19

-

-

-

-

Ti 或 Nb 0,1-1

SUS434

0,12

1.0

1.0

16-18

-

-

0,75-1,25

-

 

329

0,08

0,75

1.0

23-28

2-5

-

1-2

 

 

SUS630

0,07

1.0

1.0

15-17

3-5

3-5

-

-

Nb: 0,05-0,35

 

SUS632

0,09

1.0

1.0

16-18

6.5-7.75

-

-

-

Al: 0,75-1,5

 

05Cr17Ni4Cu4Nb

0,07

1.0

1.0

15-17.5

3-5

3-5

-

-

Nb: 0,15-0,45

 

Nume produs: 904L

Proprietăți fizice: 904L, densitate: 8,24g / cm3, punct de topire: 1300-1390 ℃

Tratament termic: conservarea căldurii între 1100-1150 ℃ timp de 1-2 ore, răcire rapidă cu aer sau răcire cu apă.

Proprietăți mecanice: rezistență la tracțiune: σ B ≥ 490mpa, rezistența la randament σ B ≥ 215mpa, alungire: δ≥ 35%, duritate: 70-90 (HRB)

Rezistența la coroziune și mediul principal de aplicare: 904L este un fel de oțel inoxidabil austenitic cu conținut scăzut de carbon și metal aliat ridicat, care este conceput pentru condiții dure de coroziune. Are o rezistență mai bună la coroziune decât 316L și 317L și ia în considerare prețul și performanța și are un raport de performanță ridicat al costurilor. Datorită adăugării de 1,5% cupru, are o rezistență excelentă la coroziune pentru reducerea acizilor precum acidul sulfuric și acidul fosforic. De asemenea, are o rezistență excelentă la coroziune la coroziune prin stres, coroziune prin picături și coroziune prin crăpături cauzată de ionul clorură și are o bună rezistență la coroziune intergranulară. În intervalul de concentrație de 0-98%, temperatura de 904L poate fi de până la 40 ℃. În intervalul 0-85% acid fosforic, rezistența sa la coroziune este foarte bună. În acidul fosforic industrial produs prin proces umed, impuritățile au o influență puternică asupra rezistenței la coroziune. În toate tipurile de acid fosforic, rezistența la coroziune de 904L este mai bună decât cea a oțelului inoxidabil obișnuit. În acidul azotic puternic oxidant, rezistența la coroziune a oțelului 904L este mai mică decât cea a oțelului cu aliaj înalt, fără molibden. În acidul clorhidric, utilizarea 904L este limitată la o concentrație mai mică de 1-2%. În acest interval de concentrație. Rezistența la coroziune de 904L este mai bună decât cea a oțelului inoxidabil convențional. Oțelul 904L are o rezistență ridicată la coroziune. În soluție de clorură, energia sa de rezistență la coroziune a crăpăturilor. Forța este, de asemenea, foarte bună. Conținutul ridicat de nichel de 904L reduce rata de coroziune în gropi și crăpături. Oțelul inoxidabil austenitic obișnuit poate fi sensibil la coroziunea la solicitare într-un mediu bogat în cloruri atunci când temperatura este mai mare de 60 ℃. Sensibilizarea poate fi redusă prin creșterea conținutului de nichel al oțelului inoxidabil. Datorită conținutului său ridicat de nichel, 904L are o rezistență ridicată la fisurare la coroziune în soluție de clorură, soluție concentrată de hidroxid și mediu bogat în hidrogen sulfurat.

 

Nume produs: 304L

Proprietăți fizice: densitatea este de 7,93 g / cm3

Oțelul inoxidabil 30L este un oțel inoxidabil obișnuit, care este utilizat pe scară largă ca oțel inoxidabil cu nichel de crom. Are o bună rezistență la coroziune, rezistență la căldură, rezistență la temperatură scăzută și proprietăți mecanice. Este rezistent la coroziune în atmosferă. Dacă este atmosferă industrială sau zonă puternic poluată, trebuie curățată la timp pentru a evita coroziunea. Este potrivit pentru procesarea, depozitarea și transportul alimentelor. Are o bună prelucrare și sudabilitate. Schimbător de căldură cu plăci, burduf, articole de uz casnic, materiale de construcții, produse chimice, industria alimentară etc. Oțelul inoxidabil 30L este un oțel inoxidabil de calitate alimentară aprobat.

 

Nume produs: 309Nb

Proprietăți fizice: rezistență la tracțiune: 550MPa, alungire: 25%

Caracteristici și direcția sudurii:

309nb are o acoperire de tip acid rutilic și este concepută pentru sudarea cu curent alternativ sau sudarea cu electrozi pozitivi. 309nb este un fel de aliaj 23CR13 NiAdăugarea de niobiu reduce conținutul de carbon și oferă o bună rezistență la precipitațiile de carbură, crescând astfel rezistența la coroziune nucleară la granița granulelor. De asemenea, oferă o rezistență mai mare în condiții de temperatură ridicată, este potrivit pentru sudarea la temperaturi ridicate a oțelului compozit ASTM 347 sau a oțelului carbon pentru sudarea la suprafață.

309nb poate fi, de asemenea, utilizat pentru sudarea diferitelor oțeluri cu conținut scăzut de carbon și oțelurilor inoxidabile.

 

Numele produsului: SUS434

Proprietăți fizice: Rezistența condiționată a randamentului σ 0,2 (MPA): ≥ 205 Alungire δ 5 (%): ≥ 40 Reducerea suprafeței ψ (%): ≥ 50

Duritate: ≤ 187hb; ≤ 90hrb; ≤ 200hv

Introducerea Produsului:

Caracteristicile oțelului inoxidabil feritic SUS434 / 436/439: oțelul reprezentativ al oțelului feritic, cu o rată de expansiune termică redusă, o bună formare și rezistență la oxidare. 430 este utilizat ca produse de turnare, cum ar fi panoul de decorațiuni interioare pentru automobile, iar oțelurile inoxidabile 434 și 436 sunt utilizate atunci când este necesară o rezistență mai bună la coroziune. 436 este o oțel modificat de 434, care reduce tendința de „încrețire” în operațiuni de formare a întinderii relativ stricte. Aplicare: aragaz rezistent la căldură, aragaz, piese pentru electrocasnice, veselă clasa 2, rezervor de apă, decor, șurub și piuliță.

 

Numele produsului: SUS630/632

Introducerea Produsului:

630/632 este o bandă de oțel inoxidabil pentru întărirea precipitațiilor martensitice. Are rezistență ridicată, duritate ridicată, performanță bună la sudare și rezistență la coroziune. După tratamentul termic, proprietățile mecanice ale produselor sunt mai perfecte, putând atinge rezistența la compresiune de 1100-1300 MPa (160-190 Ksi). Această calitate nu poate fi utilizată la temperaturi mai mari de 300 ℃ (570f) sau la temperaturi foarte scăzute. Are o bună rezistență la coroziune la atmosferă și acid diluat sau sare. Rezistența sa la coroziune este aceeași cu cea a 304 și 430. 630/632 a fost utilizat pe scară largă în supape, arbori, industria fibrelor chimice și piese de înaltă rezistență cu anumite cerințe de rezistență la coroziune. Structura metalografică: caracteristica structurii este tipul de întărire a precipitațiilor.

Aplicație: utilizat pentru fabricarea pieselor cu rezistență ridicată la coroziune și rezistență ridicată, cum ar fi rulmenți și piese de turbină cu abur.

 

Nume produs: 05cr17ni4cu4nb

Introducerea Produsului:

Aliajul de 7-4ph este un oțel inoxidabil precipitat, întărit și martensitic compus din cupru și niobiu / columbiu.

Caracteristici: după tratamentul termic, proprietățile mecanice ale produselor sunt mai perfecte, iar rezistența la compresiune poate ajunge până la 1100-1300 MPa (160-190 Ksi). Această calitate nu poate fi utilizată la temperaturi mai mari de 300 ℃ (572 Fahrenheit) sau la temperaturi foarte scăzute. Are o bună rezistență la coroziune la atmosferă și acid diluat sau sare. Rezistența sa la coroziune este aceeași cu cea a 304 și 430.

 

17-4PH este oțel inoxidabil pentru întărirea precipitațiilor martensitice. Performanța 17-4PH este ușor de reglat nivelul de rezistență, care poate fi ajustat prin schimbarea procesului de tratament termic. Principalele mijloace de întărire sunt transformarea martensitică și faza de întărire a precipitațiilor formate prin tratamentul de îmbătrânire. Proprietatea de atenuare 17-4PH este bună, rezistența la oboseală la coroziune și rezistența la picături de apă sunt puternice.

 

zona de aplicare:

· Platforma offshore, HELIDECK, alte platforme

·Industria alimentară

· Industria celulozei și hârtiei

· Aerospațial (pală de turbină)

·Componente mecanice

· Tambur pentru deșeuri nucleare


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Scrieți mesajul dvs. aici și trimiteți-l nouă