Sârmă din oțel inoxidabil de performanță specială
Compania noastră are o istorie de peste 60 de ani în producția de oțel inoxidabil. Prin selectarea materiilor prime de înaltă calitate și prin adoptarea proceselor de topire a cuptorului cu zgură electrică trifazată + cuptor de topit monofazat, cuptor cu vid, cuptor cu inducție de frecvență medie și cuptor cu arc electric + cuptor vod, produsele sunt excelente în curățenie și omogene, stabile în compoziție. . Se furnizează seria de bar, sârmă și cabină bandă.
Gama de dimensiuni
Sârmă trasă la rece | Ф0.05-10.00mm |
Bandă laminată la rece | Grosime 0,1-2,5 mm |
| Latime 5,0-40,0 mm |
bandă laminată la cald | Grosime 4,0-6,0 mm |
| Latime 15,0-40,0 mm |
Panglică laminată la rece | Grosime 0,05-0,35 mm |
| Latime 1,0-4,5 mm |
Bară de oțel | Ф10.0-20.0mm |
Compoziție chimică
Proprietăți | Compoziția nominală | ||||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Cu | Mo | N |
|
| nu mai mare decât |
| |||||||
308 | 0,08 | 2.0 | - | 19-21 | 10-12 | - | - |
|
|
309Nb | 0,08 | 1.0 | 2.0 | 22-24 | 12-16 | - | - |
|
|
316L | 0,03 | 1.0 | 2.0 | 16-18 | 10-14 | - | 2-3 | ≤0,1 |
|
316Ti | 0,08 | 1.0 | 2.0 | 16-18 | 10-14 | - | 2-3 | ≤0,1 | Ti5(C+N) -0,7% |
304L | 0,03 | 1.0 | 2.0 | 18-20 | 8-12 | - | - | ≤0,1 |
|
800H | 0,05-0,1 | 1.0 | 1.5 | 19-23 | 30-35 | ≤0,75 | - |
| Fe≥39,5% Al: 0,15-0,6 Ti: 0,15-0,6 |
904L | 0,02 | 1.0 | 2.0 | 19-23 | 30-35 | 1-2 | 4-5 | ≤0,1 |
|
SUS430LX | 0,03 | 0,75 | 1.0 | 16-19 | - | - | - | - | Ti或Nb 0,1-1 |
SUS434 | 0,12 | 1.0 | 1.0 | 16-18 | - | - | 0,75-1,25 | - |
|
329 | 0,08 | 0,75 | 1.0 | 23-28 | 2-5 | - | 1-2 |
|
|
SUS630 | 0,07 | 1.0 | 1.0 | 15-17 | 3-5 | 3-5 | - | - | Nb: 0,05-0,35
|
SUS632 | 0,09 | 1.0 | 1.0 | 16-18 | 6,5-7,75 | - | - | - | Al: 0,75-1,5
|
05Cr17Ni4Cu4Nb | 0,07 | 1.0 | 1.0 | 15-17,5 | 3-5 | 3-5 | - | - | Nb: 0,15-0,45
|
Nume produs: 904L
Proprietăți fizice:904L, densitate: 8,24 g/cm3, punct de topire: 1300-1390 ℃
Tratament termic:conservarea căldurii între 1100-1150 ℃ timp de 1-2 ore, răcire rapidă cu aer sau răcire cu apă.
Proprietăți mecanice: rezistență la tracțiune:σ B ≥ 490mpa, limita de curgere σ B ≥ 215mpa, alungire: δ≥ 35%, duritate: 70-90 (HRB)
Rezistența la coroziune și mediul de aplicare principal: 904L este un fel de oțel inoxidabil austenitic cu conținut scăzut de carbon și metal cu aliaje ridicate, care este proiectat pentru condiții dure de coroziune. Are o rezistență la coroziune mai bună decât 316L și 317L și ține cont de preț și performanță și are un raport de performanță ridicat al costurilor. Datorită adăugării de 1,5% cupru, are o rezistență excelentă la coroziune pentru reducerea acizilor precum acidul sulfuric și acidul fosforic. De asemenea, are o rezistență excelentă la coroziune la coroziune prin stres, coroziune prin pitting și coroziune crevată cauzată de ionul de clorură și are o rezistență bună la coroziunea intergranulară. În intervalul de concentrație de 0-98%, temperatura de 904L poate fi de până la 40 ℃. În intervalul 0-85% acid fosforic, rezistența sa la coroziune este foarte bună. În acidul fosforic industrial produs prin proces umed, impuritățile au o influență puternică asupra rezistenței la coroziune. În toate tipurile de acid fosforic, rezistența la coroziune a 904L este mai bună decât cea a oțelului inoxidabil obișnuit. În acidul azotic puternic oxidant, rezistența la coroziune a oțelului 904L este mai mică decât cea a oțelului înalt aliat fără molibden. În acidul clorhidric, utilizarea 904L este limitată la o concentrație mai mică de 1-2%. În acest interval de concentrație. Rezistența la coroziune a 904L este mai bună decât cea a oțelului inoxidabil convențional. Oțelul 904L are rezistență ridicată la coroziune prin pitting. În soluție de clorură, energia sa de rezistență la coroziune în fisuri. Forța este, de asemenea, foarte bună. Conținutul ridicat de nichel al 904L reduce rata de coroziune în gropi și crăpături. Oțelul inoxidabil austenitic obișnuit poate fi sensibil la coroziune prin stres într-un mediu bogat în clorură atunci când temperatura este mai mare de 60 ℃. Sensibilizarea poate fi redusă prin creșterea conținutului de nichel al oțelului inoxidabil. Datorită conținutului său ridicat de nichel, 904L are rezistență ridicată la coroziune la cracare în soluție de clorură, soluție concentrată de hidroxid și mediu bogat în hidrogen sulfurat.
Nume produs: 304L
Proprietăți fizice: densitatea este de 7,93 g/cm3
Oțelul inoxidabil 30L este un oțel inoxidabil obișnuit, care este utilizat pe scară largă ca oțel inoxidabil cu crom nichel. Are o bună rezistență la coroziune, rezistență la căldură, rezistență la temperaturi scăzute și proprietăți mecanice. Este rezistent la coroziune în atmosferă. Dacă este o atmosferă industrială sau o zonă puternic poluată, trebuie curățată la timp pentru a evita coroziunea. Este potrivit pentru procesarea, depozitarea și transportul alimentelor. Are o bună prelucrabilitate și sudabilitate. Schimbător de căldură cu plăci, burduf, bunuri de uz casnic, materiale de construcții, industria chimică, alimentară, etc. Oțelul inoxidabil 30L este un oțel inoxidabil de calitate alimentară aprobat.
Nume produs: 309Nb
Proprietăți fizice:rezistență la tracțiune: 550MPa, alungire: 25%
Caracteristici și direcție de sudare:
309nb are o acoperire de tip acid rutil și este proiectat pentru sudarea cu curent alternativ sau cu electrozi pozitivi. 309nb este un fel de aliaj 23CR13 Ni,Adăugarea de niobiu reduce conținutul de carbon și oferă o bună rezistență la precipitarea carburilor, crescând astfel rezistența la coroziune nucleară la granițele nucleare. Oferă, de asemenea, o rezistență mai mare în mediu de temperatură ridicată, este potrivit pentru sudarea la temperatură înaltă a oțelului compozit ASTM 347 sau a oțelului carbon pentru sudarea la suprafață.
309nb poate fi folosit și pentru sudarea diferitelor oțeluri cu conținut scăzut de carbon și oțeluri inoxidabile.
Nume produs:SUS434
Proprietăți fizice: Limita de curgere condiționată σ 0,2 (MPA): ≥ 205 Alungire δ 5 (%): ≥ 40 Reducerea ariei ψ (%): ≥ 50
Duritate: ≤ 187hb; ≤ 90 hrb; ≤ 200hv
Introducere produs:
Caracteristicile oțelului inoxidabil feritic SUS434 / 436 / 439: oțelul reprezentativ al oțelului ferit, cu viteză scăzută de dilatare termică, rezistență bună la formare și la oxidare. 430 este folosit ca produse de turnare, cum ar fi panoul de decorare interioară a automobilelor, iar oțelurile inoxidabile 434 și 436 sunt utilizate atunci când este necesară o rezistență mai bună la coroziune. 436 este un oțel de calitate modificat de 434, care reduce tendința de „încrețire” în operația de formare cu întindere relativ strictă. Aplicare: aragaz rezistent la caldura, aragaz, piese electrocasnice, tacamuri clasa 2, rezervor de apa, decor, surub si piulita.
Nume produs:SUS630 / 632
Prezentarea produsului:
630 / 632 este o bandă de oțel inoxidabil cu întărire prin precipitare martensitică. Are rezistență ridicată, duritate ridicată, performanță bună de sudare și rezistență la coroziune. După tratamentul termic, proprietățile mecanice ale produselor sunt mai perfecte, care pot atinge rezistența la compresiune de 1100-1300 MPa (160-190 Ksi). Acest grad nu poate fi utilizat la temperaturi mai mari de 300 ℃ (570f) sau la temperaturi foarte scăzute. Are o bună rezistență la coroziune în atmosferă și acid sau sare diluată. Rezistența sa la coroziune este aceeași cu cea a 304 și 430. 630 / 632 a fost utilizat pe scară largă în industria de supape, arbori, fibre chimice și piese de înaltă rezistență, cu anumite cerințe de rezistență la coroziune. Structura metalografică: caracteristica structurii este de tip întărire prin precipitare.
Aplicație: utilizat pentru fabricarea pieselor cu rezistență ridicată la coroziune și rezistență ridicată, cum ar fi rulmenți și piese de turbină cu abur.
Nume produs: 05cr17ni4cu4nb
Prezentarea produsului:
Aliajul 7-4ph este un oțel inoxidabil precipitat, întărit și martensitic, compus din cupru și niobiu/columbiu.
Caracteristici: după tratamentul termic, proprietățile mecanice ale produselor sunt mai perfecte, iar rezistența la compresiune poate ajunge până la 1100-1300 MPa (160-190 Ksi). Acest grad nu poate fi utilizat la temperaturi mai mari de 300 ℃ (572 Fahrenheit) sau la temperaturi foarte scăzute. Are o bună rezistență la coroziune în atmosferă și acid sau sare diluată. Rezistența sa la coroziune este aceeași cu cea a 304 și 430.
17-4PH este oțel inoxidabil cu întărire prin precipitare martensitic. Performanța 17-4PH este ușor de reglat nivelul de rezistență, care poate fi ajustat prin schimbarea procesului de tratament termic. Principalele mijloace de întărire sunt transformarea martensitică și faza de întărire prin precipitare formată prin tratamentul de îmbătrânire. Proprietatea de atenuare 17-4PH este bună, rezistența la oboseală la coroziune și rezistența la picăturile de apă sunt puternice.
zona de aplicare:
· Platformă offshore, HELIDECK, alte platforme
·Industria alimentară
·Industria celulozei și hârtiei
· Aerospațial (pala turbinei)
· Piese mecanice
·Toba deșeurilor nucleare
Ambalare și livrare
Ambalăm produsele în plastic sau spumă și le punem în cutii de lemn. Dacă distanța este prea mare, vom folosi plăci de fier pentru întărire ulterioară.
Dacă aveți alte cerințe de ambalare, ne puteți contacta și vom face tot posibilul să le îndeplinim.
Și vom alege modalitatea de transport după cum ați solicitat: pe mare, pe aer, prin expres, etc. În ceea ce privește costurile și informațiile privind perioada de expediere, vă rugăm să ne contactați prin telefon, e-mail sau manager comercial online.
Aplicație
Profilul Companiei
Beijing Shougang Gitane New Materials Co., Ltd. (cunoscută inițial ca Beijing Steel Wire Plant) este un producător specializat, cu o istorie de peste 50 de ani. Suntem angajați în producerea de fire de aliaj speciale și benzi de aliaj de rezistență pentru încălzire, aliaj de rezistență electrică și fire din oțel inoxidabil și spirale pentru aplicații industriale și casnice. Compania noastră acoperă o suprafață de 88.000 de metri pătrați, inclusiv 39.268 de metri pătrați de spațiu de lucru. Shougang Gitane are 500 de angajați, inclusiv 30% dintre angajații în serviciu tehnic. Shougang Gitane a obținut certificarea sistemului de calitate ISO9001 în 2003.
Marca
Sârma spirală marca Spark este bine-cunoscută în toată țara. Utilizează fire de aliaj de înaltă calitate Fe-Cr-Al și Ni-Cr-Al ca materie primă și adoptă mașină de înfășurare automată de mare viteză cu capacitatea de control al computerului. Produsele au rezistență la temperatură ridicată, creștere rapidă a temperaturii, durată lungă de viață, rezistență stabilă, eroare mică de putere de ieșire, deformare de capacitate mică, pas uniform după alungire și suprafață netedă. Este utilizat pe scară largă în cuptorul electric mic, cuptorul cu mufă, aer condiționat diverse cuptoare, tub electric de încălzire, aparate de uz casnic, etc. Putem proiecta și fabrica tot felul de helix non-standard în funcție de cerințele utilizatorului.
FAQ
1. cine suntem?
Avem sediul în Beijing, China, începând din 1956, vindem în Europa de Vest (11,11%), Asia de Est (11,11%), Orientul Mijlociu (11,11%), Oceania (11,11%), Africa (11,11%), Asia de Sud-Est ( 11,11%), Europa de Est (11,11%), America de Sud (11,11%), America de Nord (11,11%). În biroul nostru sunt în total aproximativ 501-1000 de persoane.
2. Cum putem garanta calitatea?
Întotdeauna o mostră de pre-producție înainte de producția în masă;
Întotdeauna inspecția finală înainte de expediere;
3.ce poți cumpăra de la noi?
aliaje de încălzire, aliaje de rezistență, aliaje inoxidabile, aliaje speciale, benzi amorfe (nanocristaline)
4. de ce ar trebui să cumpărați de la noi, nu de la alți furnizori?
Mai mult de șaizeci de ani de cercetare în aliajele de încălzire electrică. O echipă de cercetare excelentă și un centru de testare complet. Un nou mod de dezvoltare a produselor de cercetare comună. Un sistem strict de control al calității. O linie de producție avansată.
5. ce servicii putem oferi?
Condiții de livrare acceptate: FOB, CIF;
Moneda de plată acceptată: USD ,EUR ,JPY ,CAD ,AUD ,HKD, GBP, CNY, CHF;