Înlocuirea cuptoarelor de oțel alimentate cu gaze naturale cu cuptoare de oțel alimentate cu bandă de rezistență este o tendință istorică inevitabilă.

21 iulie 2025

Rolul important al materialelor de încălzire electrică cu rezistență în vârful național al emisiilor de carbon, neutralitatea carbonului și dezvoltarea verde

Realizarea vârfului emisiilor de carbon și a neutralității emisiilor de carbon reprezintă angajamentul Chinei față de lume, responsabilitatea și angajamentul său de a construi o comunitate cu un viitor comun pentru omenire și o decizie strategică majoră pentru atingerea unei dezvoltări durabile. Rolul important al materialelor de încălzire electrică cu rezistență în vârful național al emisiilor de carbon, neutralitatea emisiilor de carbon și dezvoltarea verde.

Utilizarea extensivă a cărbunelui, petrolului și gazelor drept combustibili în industria prelucrătoare și în procesele de producție chimică este principalul factor care cauzează poluarea. Prin urmare, dezvoltarea rapidă a reducerii emisiilor și poluării în domeniul producției industriale necesită aplicarea energiei electrice verzi (energie solară, eoliană, hidroenergie etc.) pentru a înlocui cărbunele, petrolul și gazele, ceea ce are o responsabilitate semnificativă și este imperativ, urgent și o alegere inevitabilă în istorie.

Beijing Shougang Gitane New Materials Co., Ltd. se ocupă de cercetarea și producția de materiale de încălzire electrică de înaltă calitate de 70 de ani. Materialul din aliaj de încălzire electrică cu rezistență marca „SPARK” este un simbol al celor mai faimoase și de înaltă calitate produse din China. Printre acestea, materialele din aliaje de încălzire electrică cu rezistență ultra-înaltă HRE, SGHYZ și SGHT, cu drepturi de proprietate intelectuală brevetate, au o temperatură de funcționare de 1350-1450 ℃, ceea ce nu numai că reprezintă cel mai înalt nivel tehnologic de materiale de încălzire electrică cu rezistență din China, dar atinge și nivelul tehnologic avansat internațional și înlocuiește produse similare importate. A jucat un rol imens în domeniul național al generării de energie fotovoltaică, stocării termice și a energiei, producției de titan spongios și producției de titan, tratamentului termic al producției industriale, dezvoltării cu emisii reduse de carbon a cărbunelui pentru transformarea în electricitate, a gazelor în electricitate și în alte domenii de producție și a fost aplicat pe scară largă.

Ⅰ. Este responsabilitatea socială a întreprinderilor să utilizeze materiale de încălzire electrică cu rezistență pentru a înlocui gazul, petrolul și cărbunele în scopuri de încălzire și pentru a reduce emisiile de poluare.

Reducerea poluării și reducerea emisiilor de gaze reprezintă o garanție importantă pentru ca țara să atingă vârful emisiilor de carbon până în 2030. Prin urmare, reducerea sau eliminarea poluării nu este doar o responsabilitate socială pe care întreprinderile trebuie să o asume, ci este legată și de propria lor supraviețuire și dezvoltare și a fost inclusă în gestionarea legală a poluării aerului, și anume „Legea privind prevenirea și controlul poluării aerului din Republica Populară Chineză”. Cuptoarele de tratament termic pe gaz, petrol, cărbune și oțel emit o cantitate mare de oxizi de azot și gaze sulfurate. Pentru a îndeplini standardele naționale privind emisiile, trebuie investite o sumă semnificativă de finanțare și costuri de întreținere pe termen lung, ceea ce va reprezenta o povară uriașă pentru întreprinderi. Cuptorul de ardere a oțelului, fabricat din materiale de rezistență electrică de înaltă calitate, va rezolva complet problema emisiilor care nu îndeplinesc standardele.

Ⅱ. Avantajele utilizării materialelor de încălzire electrică cu rezistență pentru fabricarea cuptoarelor de oțel în locul cuptoarelor de oțel cu gaz în industria forjării sunt următoarele:

(1) Cuptoarele electrice au costuri de fabricație și întreținere mai mici în comparație cu cuptoarele pe gaz, ocupă mai puțin teren, sunt ușor de întreținut și au un impact mai mic asupra producției.

(2) Comparativ cu gazul, electricitatea are un consum de energie mai mic și costuri mai mici.

După testarea și compararea pieselor din oțel forjat ale unei anumite companii în două condiții de incendiu, consumul mediu de gaze naturale pe tonă de oțel este de 80 m³, iar costul gazelor naturale este de 3,31 yuani/m³, cu un cost total de 80 x 3,31 = 264,8 yuani/tonă. Costul energiei electrice pentru utilizarea unui cuptor electric de 320 kWh este de 0,6 yuani/kWh, iar costul este de 320 x 0,6 = 192 yuani/tonă. Forjarea fiecărei tone de oțel poate reduce costurile cu 264,8 - 192 = 72,8 yuani.

Din analiza politicilor de dezvoltare națională verde și cu emisii reduse de carbon, se va controla furnizarea de gaze, iar prețurile la gaze vor fi, de asemenea, majorate, ceea ce va aduce costuri tot mai mari și presiuni asupra întreprinderilor. Politica de dezvoltare a industriei energiei verzi, de reducere a prețurilor la electricitate și de încurajare a întreprinderilor să utilizeze electricitatea a devenit un plan pe termen lung pentru dezvoltarea strategică națională.

(3) Încălzirea cu cuptor electric reduce pierderea peliculei de oxid cu peste 50% în comparație cu încălzirea cu cuptor pe gaz.

Pentru aceeași piesă de prelucrat, grosimea stratului de oxid cauzat de cuptorul cu gaz este în general de aproximativ 4-5 mm. Dacă oțelul este ars cu o rată de aproximativ 45 kg pe tonă după două arderi, rata de pierdere este de 4,5%.

Trecerea la un cuptor electric pentru arderea crustei de oxid de oțel la aproximativ 2 mm duce la o pierdere de aproximativ 20 kg pe tonă de oțel, cu o rată de pierdere de doar 2%. Numai rata de randament a crescut cu peste 2,5%.

Dacă se calculează la cel mai mic preț de 6000 de yuani/tonă pentru oțelul slab aliat, beneficiul per tonă de oțel este de 6x (45-20) = 150 de yuani, iar costul total per tonă de oțel poate fi redus cu 150 + 72,8 = 222,8 yuani/tonă. Cu cât materialele sunt mai scumpe și capacitatea de producție este mai mare, cu atât beneficiile pentru întreprindere sunt mai mari și, cumulativ, vor aduce beneficii economice considerabile întreprinderii.

(4) Deoarece încălzirea electrică implică transfer de căldură prin radiație și este o atmosferă reducătoare, încălzirea cu gaz, pe de altă parte, este un transfer de căldură efectuat și aparține unei atmosfere oxidante. Astfel, fisura centrală a pieselor forjate încălzite electric poate fi redusă semnificativ.

(5) Trecerea de la cuptoarele de oțel pe gaz la cuptoarele de oțel pe energie electrică va atinge obiectivul final de zero emisii și protecție a mediului cu emisii reduse de carbon.

Ⅲ. Ce tip de material de încălzire electrică este potrivit pentru aplicația dumneavoastră.

(1) Materialele de încălzire electrică rezistivă pot fi împărțite în două categorii, în funcție de varietățile utilizate în mod obișnuit: produse pe bază de nichel și produse pe bază de fier.

(2) Împărțit în patru categorii în funcție de formă: mătase (0,01-12,0 mm); curea (0,8-3,0 * 6-40); grozav și cele patru categorii principale de gestionare.

(3) Împărțit în cinci categorii în funcție de temperatura de utilizare:

1. Calitate de oțel pentru temperatură scăzută (≤ 300 ℃) 0Cr13Al4/1Cr13Al4 0Cr19Al3);

2. Temperatură medie (clase de oțel) 0Cr25Al5 0Cr20Al6 0Cr21Al6Nb şi NiCr);

3. Calitate oțel rezistentă la temperaturi ridicate (800 ℃ -1200 ℃) 0Cr21Al6Nb HRE SGHYZ SGHT clasă);

4. Temperatură ultra-înaltă (1200 ℃ -1450 ℃ HRE SGHYZ SGHT);

5. Aplicația poate utiliza materiale speciale de încălzire electrică nemetalice pentru temperaturi ultra-înalte, peste 1500 ℃.

(4) Utilizatorii aleg materialele în funcție de cerințele de temperatură, atmosfera cuptorului, frecvența de producție și funcționarea efectivă, precum și de factori complexi precum materialul și dimensiunea piesei de prelucrat încălzite.

(5) Pe baza selecției materialelor, în funcție de diferitele tipuri de cuptoare și câmpurile termice de aplicare, tehnologia profesională și sistemul software al companiei noastre calculează cu precizie raportul lățime-grosime, sarcina superficială, dispunerea zonală a elementului electric de încălzire și construcția și instalarea strictă și precisă a benzii pentru a obține efecte de utilizare stabile.

Shougang Gitane New Materials Co., Ltd. deține materiale din aliaje pentru încălzire electrică cu rezistență de cea mai înaltă calitate din China; Avem o echipă profesională de cercetare și dezvoltare de primă clasă pentru materiale de încălzire electrică cu rezistență în China; Există o echipă profesională de proiectare și producție a elementelor de încălzire electrică și o echipă de proiectare a cuptoarelor electrice condusă de ingineri seniori. Suntem dispuși să vă oferim servicii dedicate, să vă ajutăm în dezvoltarea întreprinderii dumneavoastră și să lăsăm materialele de încălzire electrică „SPARK” să vă însoțească pentru a crea viitorul și gloria!